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印刷工艺对纠偏器的需求
发布时间：2025-06-28 新闻来源：：东莞天机传动官网
高精度套色控制
多色印刷要求套色偏差≤0.1mm，纠偏精度需达±0.5mm（如SG9000控制器）111，否则导致图案重叠错位、色彩失真。
需支持跟线模式，通过识别印刷基准线实时校准（优于机械边缘跟踪）。
高速响应能力
现代轮转印刷机速度＞300m/min，纠偏响应时间需≤50ms1，延迟＞250μs会引发卷材蛇行波动。
伺服系统需闭环PID算法，开环控制误差≥0.5mm。
选型避坑指南
避免精度不足
普通光电传感器在＞10m检测距离时误判率↑40%，宽幅印刷（＞1.5m）需激光传感器。
控制维护成本
气动滚珠丝杆每6000小时需更换，伺服系统仅需碳刷维护（2000h周期）。
规避联动故障
未配张力同步系统时，纠偏动作可能拉伤薄膜，需集成张力反馈模块。
多色印刷要求套色偏差≤0.1mm，纠偏精度需达±0.5mm（如SG9000控制器）111，否则导致图案重叠错位、色彩失真。
需支持跟线模式，通过识别印刷基准线实时校准（优于机械边缘跟踪）。
高速响应能力
现代轮转印刷机速度＞300m/min，纠偏响应时间需≤50ms1，延迟＞250μs会引发卷材蛇行波动。
伺服系统需闭环PID算法，开环控制误差≥0.5mm。
选型避坑指南
避免精度不足
普通光电传感器在＞10m检测距离时误判率↑40%，宽幅印刷（＞1.5m）需激光传感器。
控制维护成本
气动滚珠丝杆每6000小时需更换，伺服系统仅需碳刷维护（2000h周期）。
规避联动故障
未配张力同步系统时，纠偏动作可能拉伤薄膜，需集成张力反馈模块。
