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磁粉制动器的调试及使用
发布时间：2025-05-21 新闻来源：：东莞天机传动官网
一、磁粉制动器安装前准备
1、运输后处理
运输可能导致磁粉聚集或“卡死”，需翻转制动器180°并用木槌轻敲外壳使磁粉松散，或手动转动轴体恢复灵活性。若磁粉在运输中单独存放，初次使用前需通过注粉孔缓慢注入。
2、电源与冷却配置
使用直流电源（如DC24V）作为激磁电源，严禁超压运行。水冷型号需先连接冷却水（水压1.5~3kg/cm²），确保进出水管呈上下分布，禁止无水启动。
二、磁粉制动器安装与调试
1、机械安装要求
传动轴水平安装，与联轴节配合精度需达到H8/f8，安装同心度误差≤0.03mm。
禁止径向承受主传动力或轴向敲击轴端，避免机械损伤。
2、初次运行校准
通电前执行跑合运转：以30%额定电流间歇通电（通电10秒→断电→重复多次），促进磁粉均匀分布。
禁止直接满负荷启动，需逐步调整电流至所需扭矩。
三、磁粉制动器使用操作规范
1、转矩与转速控制
制动力矩通过调节激磁电流线性控制，禁止超额定扭矩或转速使用，否则会导致磁粉寿命骤减或漏粉。
张力控制场景（如放卷）需结合闭环系统实时调整电流，避免张力波动。
2、温度监控与散热
连续滑差工况需监测温度，避免磁粉因过热烧结失效；高负载场景优先选用风冷/水冷型号。
自然冷却型号需预留散热空间，避免环境温度过高。
1、运输后处理
运输可能导致磁粉聚集或“卡死”，需翻转制动器180°并用木槌轻敲外壳使磁粉松散，或手动转动轴体恢复灵活性。若磁粉在运输中单独存放，初次使用前需通过注粉孔缓慢注入。
2、电源与冷却配置
使用直流电源（如DC24V）作为激磁电源，严禁超压运行。水冷型号需先连接冷却水（水压1.5~3kg/cm²），确保进出水管呈上下分布，禁止无水启动。
二、磁粉制动器安装与调试
1、机械安装要求
传动轴水平安装，与联轴节配合精度需达到H8/f8，安装同心度误差≤0.03mm。
禁止径向承受主传动力或轴向敲击轴端，避免机械损伤。
2、初次运行校准
通电前执行跑合运转：以30%额定电流间歇通电（通电10秒→断电→重复多次），促进磁粉均匀分布。
禁止直接满负荷启动，需逐步调整电流至所需扭矩。
三、磁粉制动器使用操作规范
1、转矩与转速控制
制动力矩通过调节激磁电流线性控制，禁止超额定扭矩或转速使用，否则会导致磁粉寿命骤减或漏粉。
张力控制场景（如放卷）需结合闭环系统实时调整电流，避免张力波动。
2、温度监控与散热
连续滑差工况需监测温度，避免磁粉因过热烧结失效；高负载场景优先选用风冷/水冷型号。
自然冷却型号需预留散热空间，避免环境温度过高。
